Pēc testēšanas un analīzes mēs zinām, ka izstarotā skaņas spiediens uz skābekļa koncentratora apakšu ir vislielākais, jo šajā vietā ir uzstādīts kompresors, un apakšējais apvalks tiek vibrēts, lai izstarotu skaņas spiedienu, kas galvenokārt koncentrēts apakšā.Tāpēc šīs problēmas risināšanai var izmantot šādus pasākumus.
1. Atrisiniet skaņas absorbcijas ceļā.Uzlieciet ģipškartona plāksni uz skābekļa ģeneratora apakšējās virsmas iekšējās sienas, lai absorbētu starojuma troksni.Mēs parasti kontrolējam ģipškartona biezumu 2–4 mm, kas var ievērojami uzlabot augstfrekvences trokšņa absorbcijas spēju.
2. Amortizācijas un vibrāciju samazināšanas veidi.Vietā, kur korpusa sānos ir vislielākais izstarotais troksnis, jāuzstāda amortizācijas lentes un slāpējošie materiāli, lai palielinātu vibrācijas slāpēšanas funkciju.
3. Atrisināt skaņas izolācijas ceļā.Pārklājiet visu apvalku ar skaņas izolācijas materiālu, lai samazinātu starojuma efektivitāti.
4. Ierobežojiet amortizāciju.Izmantojiet slāpējošās tērauda plāksnes korpusa konstrukciju, aizpildiet slāpēšanas līmi vidū un bloķējiet spraugas katrā skābekļa ģeneratora daļā, kas var efektīvi samazināt korpusa starojuma troksni.
Veicot iepriekš minētos pasākumus, pēc trokšņa izplatīšanās ceļa optimizēšanas un pēc testēšanas augstfrekvences daļas skaņas spiediens ir labi kontrolēts.Bet zemfrekvences starojuma daļa joprojām ir ļoti liela.Tas ir tāpēc, ka ir savienots bezeļļas kompresora vibrācijas troksnis un elektromagnētiskā vārsta gaisa troksnis.Tātad turpmākais darbs ir saistīts ar saistīto trokšņu avotu kontroli.
Izlikšanas laiks: 28. oktobris 2021